振動篩的常見故障分析和對策 返回

在使用過程中，振動篩常見故障有軸承故障和篩箱側板斷裂等。在振動篩長時間高負荷運行過程中，其軸承產(chǎn)生的熱量若得不到及時散去則容易造成軸承損壞，分析認為一方面是振動篩過載運行造成軸承偏心嚴重，造成振動篩產(chǎn)生較多非正常熱量，且這部分熱量散去較慢;另一方面是振動篩運行條件較惡劣，軸承在運行一段時間后潤滑性逐漸下降，造成軸承運行過程中產(chǎn)熱量增多，若長時間運行會造成軸承損壞。動篩篩箱側板斷裂是振動篩常見故障，分析其原因不僅有生產(chǎn)制造的工藝原因，還有安裝、使用、維護與維修等人為原因。

對于制造工藝而言

振動篩箱體與側板聯(lián)接多采用焊接方式，若焊接不合理常會在振動作用下造成焊接處開裂。

對于人為原因而言

振動篩若安裝不合標準，則會造成振動篩兩側彈簧高低不等，促使篩箱振幅失衡，長時間運行會導致振動篩篩箱斷裂; 振動篩使用不當也是引起篩箱側板斷裂的重要原因，如長時間過負荷運行、破損零部件不及時更換、檢修不及時、頻繁開停機等都會造成振動篩篩箱側板斷裂。為了提高振動篩運行效果，應盡量避免其過負荷運行，且按要求定期給軸承添加潤滑油;對新購置的振動選擇信譽好的廠家，安裝時要嚴格按照驗收標準進行;另外，應制定振動篩專項檢修制度，確保振動篩安全、高效運行。

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